Trong quá trình phát triển công thức của chất làm mềm vải, độ ổn định của độ nhớt thường là yếu tố quan trọng quyết định liệu sản phẩm có thể được tung ra thị trường hay không. Hiện tượng pha loãng, tách hoặc tạo gel sau chu kỳ rã đông ở-nhiệt độ thấp{2}}hoặc độ nhớt giảm đáng kể trong quá trình bảo quản ở nhiệt độ-cao, từ lâu đã là những thách thức dai dẳng đối với các nhà pha chế.
HonesoftⓇSP-90, một loại muối amoni bậc bốn dựa trên este chuỗi dài-có khả năng làm đặc đặc biệt, chứng tỏ độ ổn định vượt trội trên toàn bộ phạm vi nhiệt độ khi được sử dụng kết hợp với chất làm đặc cation chuyên dụng ZW-001. Dữ liệu thử nghiệm sau đây tiết lộ những bí mật đằng sau hiệu suất này.
Ⅰ.Tính chất lưu biến cơ bản: Tác dụng hiệp đồng củaSP-Hành vi tự làm dày của thập niên 90 với ZW-001
-- Trước tiên, chúng tôi so sánh đặc tính lưu biến của SP-90 trong dung dịch 5% (xem Bảng 1).
Bảng 1: So sánh độ nhớt của dung dịch SP-90 5% trong các điều kiện đặc khác nhau
|
Số sê-ri |
Thành phần công thức |
Độ nhớt (mPa·s) |
Đo nhiệt độ |
|
Công thức 1 |
SP-90 (330 g) + Chất làm đặc ZW-001 (3,00 g) |
740.9 |
26 độ |
|
Công thức 2 |
SP-90 (330 g) + Chất làm đặc ZW-001 (3,94 g) |
1038 |
26 độ |
|
Công thức 3 |
SP-90 (330 g) + 0 g (Điều khiển trống) |
13.41 |
26 độ |
-
Giải thích dữ liệu
1. Đế tự làm dày:SP-90 vốn có khả năng tự làm dày ở mức độ nhất định; tuy nhiên, bản thân nó có độ nhớt cực thấp (chỉ 13,41 mPa·s).
2. Tác dụng hiệp đồng:Ngoài việc bổ sung một lượng nhỏ ZW-001, độ nhớt sẽ tăng theo cấp số nhân. Liều lượng 0,91% đạt được độ nhớt 740,9 mPa·s; khi liều lượng đạt 1,2%, độ nhớt dễ dàng vượt quá 1000 mPa·s (1038 mPa·s). Điều này chứng tỏ rằng SP-90 và ZW-001 thể hiện tác dụng làm đặc hiệp đồng tuyệt vời, cho phép tạo ra cấu trúc chất lỏng lý tưởng với liều lượng cực thấp.
Ⅱ.Thách thức môi trường cực độ
-- Tốc độ duy trì độ nhớt trong điều kiện đông lạnh và bảo quản nhiệt – Chỉ có độ nhớt cao là không đủ; thách thức thực sự nằm ở việc duy trì sự ổn định trong điều kiện môi trường khắc nghiệt. Chúng tôi đã tiến hành các thử nghiệm đóng băng nghiêm ngặt ở -18 độ và thử nghiệm ở nhiệt độ cao ở 50 độ đối với công thức nói trên; kết quả như sau:
Bảng 2: Kiểm tra độ ổn định của hệ thống SP{1}} ZW-001 ở các nhiệt độ khác nhau
|
Công thức số |
Độ nhớt ban đầu (mPa·s) |
Nhiệt độ |
Kiểm tra lại độ nhớt (mPa·s) |
Tỷ lệ duy trì độ nhớt |
Quan sát trực quan |
Phán quyết duy nhất |
|
1 |
740.9 |
–18 độ (Đông lạnh) |
1038 |
140.1% |
Quan sát thấy sự hình thành gel nhẹ |
Bị loại |
|
1 |
740.9 |
25 độ (Nhiệt độ phòng) |
810.8 |
109.4% |
Không quan sát thấy gel hoặc phân lớp |
Đạt tiêu chuẩn |
|
1 |
740.9 |
50 độ (Nhiệt độ cao) |
810.4 |
109.3% |
Không quan sát thấy gel hoặc phân lớp |
Đạt tiêu chuẩn |
|
2 |
1038 |
–18 độ (Đông lạnh) |
1038 |
100.00% |
Không quan sát thấy gel hoặc phân lớp |
Đạt tiêu chuẩn |
|
2 |
1038 |
25 độ (Nhiệt độ phòng) |
1038 |
100.00% |
Không quan sát thấy gel hoặc phân lớp |
Đạt tiêu chuẩn |
|
2 |
1038 |
50 độ (Nhiệt độ cao) |
1038 |
100.00% |
Không quan sát thấy gel hoặc phân lớp |
Đạt tiêu chuẩn |
|
3 |
13.41 |
–18 độ (Đông lạnh) |
106.279 |
- |
Sự kết tụ nhũ tương quan sát được |
Không có đánh giá |
|
3 |
13.41 |
25 độ (Nhiệt độ phòng) |
14.55 |
108.50% |
Mẫu tham khảo |
Không có đánh giá |
|
3 |
13.41 |
50 độ (Nhiệt độ cao) |
11.99 |
58.945% |
Mẫu tham khảo |
Không có đánh giá |
Ⅲ.Giá trị kỹ thuật đằng sau dữ liệu
Đối với Công thức số 2 (hệ thống làm đặc-cao), tỷ lệ duy trì độ nhớt vẫn cao tới 100% sau khi bảo quản ở 50 độ . Đối với Công thức số 1, tỷ lệ duy trì độ nhớt cũng đạt 109,38%. Điều này có nghĩa là ngay cả trong quá trình vận chuyển hậu cần hoặc lưu kho vào mùa hè nóng nực, các sản phẩm được pha chế bằng hệ thống SP-90 sẽ duy trì độ nhớt mà không bị suy giảm hoặc xảy ra hiện tượng "trở nên loãng hơn theo thời gian".
Đây là thông tin đáng chú ý nhất. Sau khi đông lạnh ở -18 độ, Công thức số 2 duy trì tỷ lệ duy trì độ nhớt là 100% mà không quan sát thấy sự hình thành gel hoặc phân lớp. Ngược lại, Công thức số 1 có hiện tượng gel hóa nhẹ sau khi đông lạnh (với độ nhớt tăng bất thường lên 140%). Điều này chứng tỏ rằng việc tăng liều lượng ZW{13}}001 một cách thích hợp (ví dụ: 3,94 g đối với Công thức số 2) có thể tạo điều kiện thuận lợi cho việc hình thành cấu trúc mạng lưới vững chắc hơn, giảm thiểu một cách hiệu quả nguy cơ tạo gel do nhiệt độ thấp và đảm bảo độ ổn định của sản phẩm trong điều kiện cực lạnh ở Đông Bắc Trung Quốc hoặc trong quá trình vận chuyển qua dây chuyền lạnh.
Công thức 3 (không có chất làm đặc) thể hiện sự kết tụ nhũ tương nghiêm trọng sau khi đông lạnh. Mặc dù giá trị độ nhớt tăng cao nhưng hiện tượng này đóng vai trò là dấu hiệu báo trước của quá trình khử nhũ tương. Điều này nêu bật lợi thế đáng kể của hệ thống SP-90 + ZW-001 về độ ổn định vật lý.
Ⅳ.Kết luận
Dữ liệu không nói dối. The HonesoftⓇSP-90, khi kết hợp với chất làm đặc cation ZW-001, tạo thành ma trận bôi trơn có độ nhớt cao, độ ổn định cao.
● Nhiệt độ phòng: Mang lại kết cấu mịn, chắc chắn.
● Nhiệt độ cao (50 độ ): Gần như không mất độ nhớt – không cần lo lắng về thời hạn sử dụng.
● Nhiệt độ thấp (-18 độ ): Sau khi tối ưu hóa tỷ lệ công thức, rủi ro tạo gel được loại bỏ hoàn toàn, đảm bảo độ ổn định khi đóng băng-tan băng.
--Chọn HonesoftⓇ SP-90 không chỉ có nghĩa là chọn thành phần hoạt chất mềm đặc biệt mà còn chọn giải pháp ổn định độ nhớt được xác nhận nghiêm ngặt.
Nếu sản phẩm của bạn dự định phân phối đến các vùng lạnh phía Bắc, bạn nên tham khảo tỷ lệ chất làm đặc được quy định trong Công thức số 2 để đạt được độ ổn định tối ưu trên mọi phạm vi nhiệt độ.
Muốn tìm hiểu thêm về cách Honesoft®SP‑90 kết hợp với ZW‑001 có thể giải quyết các thách thức trong công thức làm mềm vải của bạn với độ ổn định độ nhớt ở nhiệt độ cao và đông lạnh? Hãy liên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi ngay hôm nay để nhận được các đề xuất về công thức, hỗ trợ mẫu và hướng dẫn kỹ thuật tùy chỉnh.
